不銹鋼型材拉彎加工過程變彎的極限是什么

       所謂不銹鋼型材拉彎即是在給于型材預制拉力(在屈服極限范圍內)的前提下，利用旋轉和靠模改變型材斷面變形中介面(內移)使其塑性變形的過程。就是一個時間點，時效后會提高鋁型材硬度，造成拉彎費勁。同時會導致焊合線(焊接線、和流線)開裂，甚至拉彎時變形。

       由于型材拉彎成形，預拉力使型材切向伸長、徑向變薄，在彎曲過程中，應變中性層以上部分變薄加劇，尤其是補拉力的施加，會造成型材頂
　　部的過度變薄或者拉裂。目前尚缺少型材成形極限有效判據，而型材拉彎不能簡單地沿用板材的成形極限判據，因此提供型材破裂的有效判據勢在必行。
　　關于材料每支彎曲有效弧長的要求：通常情況下不應超過弧度角180度。
　　關于材料硬度狀態的要求：當型材彎曲的伸長率滿足變形量要求時應選擇T5狀態(e≤10%)，鋁型材的國家標準為e≥8%;e=t/R內×100%=(R外-R內)÷R內×100%否則應選擇To~T4狀態。當然型材生產廠一般不愿意給客戶生產T1~T4狀態型材。

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