鋁合金型材拉彎

一、關于鋁型材的分類

1、按照型材結構分類：一般型材和斷橋型材（又稱隔熱型材）。

2、按照表面處理分類：陽極氧化型材和涂裝型材。

3、按照硬度狀態分類：在材質（化學成分）相同前提下分為時效（高溫組織均勻化）和非時效型材。

4、按照使用用途分類：工業和建筑用。

二、關于型材拉彎工藝特點及要求

1、所謂拉彎即是在給于型材預制拉力（在屈服極限范圍內）的前提下，利用旋轉和靠模改變型材斷面變形中介面（內移）使其塑性變形的過程。

2、關于備料長度：一般情況下備料應是所需彎曲材料的有效弧長加上工藝段之和，工藝段等于2.1倍的變形寬度（t），變形寬度（t）等于外半徑（R外）減內半徑（R內）。

備料長度=有效弧長+2.1 t

當然具體備料長度可以根據實際情況考慮套裁，以便節省工藝段。

3、關于備料數量：一般情況下應根據不同斷面、不同半徑、不同弧長在實際需要數量基礎上增加1~2支備份，以便做為調試模具用。該備份未考慮材料彎曲后的運輸、加工、安裝等環節可能出現的損失數量。

4、關于材料每支彎曲有效弧長的要求：通常情況下不應超過弧度角180度。

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5、關于材料硬度狀態的要求：當型材彎曲的伸長率滿足變形量要求時應選擇T5狀態（e≤10%），鋁型材的國家標準為e≥ 8 %； 

e = t / R內×100% = (R外-R內) ÷R內×100%

否則應選擇To~T4狀態。當然型材生產廠一般不愿意給客戶生產T1~T4狀態型材。

6、關于型材表面處理要求：通常情況下可以選擇陽極氧化或涂裝后彎曲加工（涂層的伸長率遠大于型材的伸長率）；因為型材拉彎時型材與模具之間沒有相對位移，故不會損傷型材。如型材彎曲過程中涂層脫落則是涂層的附著力不足原因造成的，產生附著力不足的原因主要有噴涂前處理不好或加溫不足及加溫時間不足造成。當然為方便運輸和安裝應適當做表面保護。

三、鋁型材拉彎加工成型

鋁型材拉彎加工工藝能夠使零件取得合理的校形余量，進步零件的制造精度，降低零件的制形成本。拉彎是指型材在彎矩和縱向拉力的結合作用下壓入模具型槽內的成形過程。鋁型材拉彎在工業消費中是一種重要的成形工藝，用于制造尺寸大、外形度請求較高、相對彎曲半徑大的變曲率擠壓和板彎型材彎曲件。

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